精石绿色环保工艺之粉末冶金技术

　精石一直采用粉末冶金技术制作精密零部件，粉末冶金产品制作工艺比传统的金属成型工艺节能约60%，其材料利用率更是能够高达95%以上。因为制作过程无环境污染，绿色环保，符合节能减排与可持续发展的观念，被称为绿色环保工艺。
 

　　粉末冶金技术为铸件和锻件提供一种经济***的替代方案，如汽车离合器片、连杆、凸轮轴、行星齿轮载体等。
　　粉末冶金零件应用于各种市场，汽车行业是主要的应用领域，约占70%。其他重要的市场包括***，家用电器，工业电机及控制，硬件和商业机器等。
　　国内：2017年销售额约70亿，汽车零部件占60%
　　根据中国机协粉末冶金分会统计，2016年粉末冶金零件出货量48万吨，销售额达64亿元，其中汽车行业销售额40亿元，占销售总额62%。2017年，粉末冶金市场规模预计达69亿，实现稳定增长。
 

　　随着我国汽车行业的快速发展，配套粉末冶金制品供应的本土化需求不断扩大，这给我国粉末冶金企业的发展带来了难得的机遇，粉末冶金产品在汽车行业的应用比例逐年提高。2016年，我国国内汽车粉末冶金制品占粉末冶金总产品的比例提升至约60%，其产品包括VVT（可变气门正时系统）、VCT（可变气门凸轮轴正时系统）、各类泵组件、链轮、同步环、行星齿轮等，种类覆盖十分齐全。
 

　　由此可见，我国的汽车零部件粉末冶金化空间广阔，然而目前平均每辆汽车粉末冶金制品用量仅5-6kg，与此同时，我国汽车粉末冶金产品的种类并不齐全，目前主要是一些技术含量较低的连杆、垫片、链轮等产品，而绝大多数企业无法批量生产技术要求更高的VVT、VCT、行星齿轮等产品。
　　精石多年来一直致力于技术的研发与创新，在我们的努力下产品的尺寸公差与性能参数逐渐达到更高的水平，在不久的将来精石会生产出更高精度的结构零件，希望更多的零部件厂商能够选择我们，选择中国制造。